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工程案例

1760KW水冷道依茨发电机
发布日期:2022-03-15作者:鑫宏马环保浏览次数:

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  1760KW水冷道依茨发电机组参数

  发电机组技术参数:

型号SMDTZ-1760GF常用/备用功率(KW)1760
频率(HZ)50输出电压(V)400/230V
额定转速(RPM)1500功率因数COSΦ=0.8(滞后)
机组燃油耗(L/H)437.4输出电流(A)3168
相数/线数三相四线噪声LP7M115FB
机组重量(KG)14200机组尺寸(MM)7650*2960*3060

  柴油机技术参数:

型号
TBD620V16G3油机功率2200KW
启动方式24V直流电启动冷却启动闭式水冷却
汽缸总排量70.8L气缸数16V
供油方式直喷进气方式空空中冷
中冷方式水中冷汽缸排列方式直立
机油型号CD/40燃油型号国产0#轻柴油
调速方式电子调速缸径/行程170*195MM

  发电机技术参数:

型号SMI-1760
材质纯铜
绝缘等级H电压控制方式AVR
电压≤4%额定电压(V)400/230
防护等级IP23频率50HZ
相数/接线三相四线/Y型绕接频率调整率(%)≤±0.5(稳态)
电压调整率(%)≤±0.5(稳态)频率波动率(%)≤±0.5
电压波动率(%)≤±0.5

  发电机组标准配置如下:

  1、工业用水冷柴油发动机;

  2、单轴承防滴式发电机,IP22防护,绝缘等级H;

  3、40℃环境温度散热器,双层散热;

  4、电启动;

  5、标准空气过滤器;

  6、出线开关;

  7、钢制底座带防震垫;

  8、消声器;

  9、蓄电池;

  10、空气开关柜(手动);

  11、用户操作手册。

  备注:

  1、机组均采用整体式结构,所有部件均稳固的安装在结实的底座槽钢之上。

  2、确保无漏油,漏水等不良现象。

  3、直喷式发电机组在海拔小于1000米,无需修正功率;1000—3000米之间,每上升500米修正4%,3000—5000米之间,每上升500米,修正6%。

  4、外型尺寸与机组重量以实物为准(图片为同品牌产品代替)。

  自选配件(费用另计):

电瓶浮充电器ATS自动负载转换屏
防雨型机组(箱柜)静音型机组(箱柜)
自保护、自启动机组控制屏带“三遥”功能机组控制屏
移动拖车型电站(箱柜拖车)静音型移动电站(箱柜拖车)
机油、柴油、水套、防冷凝加热器分体式日用燃油箱、一体式底座燃油箱

  道依茨发电机保修期:

  1、三包服务范围:凡属一切机器制造缺陷所造成机械运行故障的均属三包服务范围。

  2、三包服务期限:产品出厂12个月;产品调试后一年;实际累计使用1000小时,以先到期为准。三包期后,我司将对用户进行终身跟踪有偿服务。

  3、如因原厂调整则以原厂保固条例执行!!!

  4、人为操作不当损坏不在免费三包期内。

  道依茨柴油发电机注意事项:

  1、每运行50小时以后,要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位;

  2、道依茨新发电机运行200~300小时后,须检查气门间隙和检查喷油器;

  3、道依茨发电机每运行400小时后,需要检查并调整传动皮带,必要时进行更换,检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物;

  4、每运行600小时或至少每12个月,需要更换润滑油和润滑油滤清器;机组更换润滑油周期的频率,根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同,

  5、每运行800小时,要换油水分离器和燃油滤清器,检查涡轮增压器是否泄漏,检查进气管道有无泄漏,检查并清洗 燃油管道;

  6、每运行1200小时后,调整气门间隙;每运行2000小时后,更换空气滤清器和冷却液,彻底清洗水 箱散热器芯片及水道;

  7、每运行2400小时后,检查喷油器,彻底检查清洗涡轮增压器,全面检查发动机设备。

  道依茨柴油发电机保养细则

  1、拆开摇臂室盖,检查丁字压板,气门导管及进、排气门。

  2、调整油嘴升程;调整气门间隙。

  3、检查充电发电机。

  4、检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。

  5、水箱内加水箱宝,清洗水箱内部。

  6、检查柴油机传感器及连接导线。

  7、检查柴油机仪表箱。

  D级保养:

  1、更换机油、柴油、旁通、水滤清器,更换机油及发动机循环水。

  2、清洁或更换空气滤清器。

  3、拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。

  4、检查调整气门间隙。

  5、更换摇臂室上下垫。

  6、检查风扇及支架,并调整皮带。

  7、检查增压器。

  8、检查柴油机电气线路。

  9、检查电机励磁部分线路。

  10、检量仪表箱内连接线路。

  11、检查水箱及外部清洗。

  12、修理或更换水泵。

  13、拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。

  14、检查或调整电子调速工作状况。

  15、对准发电机润滑点压注润滑油脂。

  16、对准发电机励磁部分进行除尘工作。

  17、检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。

  18、清洗并校正喷油嘴、燃油泵。


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